Što je pakiranje pumpe? Vodič za centrifugalne muljne pumpe

Brtvilo pumpe je brtveni materijal komprimiran u kutiju za brtvljenje pumpe za kontrolu - ne uklanjanje - curenja tekućine duž osovine. u centrifugalne pumpe za gnojnicu , služi kao primarna barijera između abrazivne procesne tekućine s visokim postotkom krutine i vanjskog okruženja. Za razliku od mehaničkih brtvi kojima je cilj nula curenja, brtvljenje pumpe namjerno dopušta malo, kontrolirano kapanje (obično 40-60 kapi u minuti ) za podmazivanje i hlađenje brtvenih prstenova i rukavca vratila.

Za primjene pumpi za gnojnicu — gdje dizani medij može sadržavati pijesak, šljunak, ugljen ili mineralne koncentrate — točan odabir pakiranja i održavanje izravno određuju vijek trajanja osovine, vrijeme rada pumpe i operativne troškove.

Kako radi pakiranje pumpe unutar kutije za punjenje

Kutija za brtvljenje je cilindrična komora koja okružuje osovinu pumpe. Višestruki prstenovi materijala za pakiranje naslagani su unutar ove komore i komprimirani pratiocem žlijezde (ploča žlijezde). Kompresija tjera brtvilo radijalno prema unutra prema osovini i prema van prema provrtu, stvarajući brtvu u stilu labirinta.

u centrifugal slurry pumps, a lanterni prsten (pečatni kavez) često se umeće između prstenova za pakiranje - obično na sredini hrpe. Čista voda za ispiranje ili procesna voda ubrizgava se kroz ovaj prsten pod pritiskom 5–15 psi iznad tlaka u kutiji za brtvljenje . Ovo ispiranje ima dvije svrhe:

• Sprječava migriranje abrazivnih čestica kaše u pakiranje, što bi uzrokovalo brzo trošenje
• Kontinuirano podmazuje i hladi brtvene prstene i rukavac vratila

Bez vode za ispiranje, krutine kaše ugrađuju se u vlakna pakiranja i djeluju kao abrazivna smjesa za mljevenje. Studije iz rudarskih operacija pokazuju da se stope trošenja rukavca osovine mogu povećati za 300–500% kada se voda za ispiranje izgubi ili se nepropisno održava.

Vrste pakiranja pumpe koje se koriste u primjenama gnojnice

Ne ponašaju se svi materijali za pakiranje jednako u abrazivnim, korozivnim ili visokotemperaturnim gnojnim okruženjima. Donja tablica sažima najčešće tipove koji se koriste u centrifugalnim pumpama za gnojnicu:

Za većinu aplikacija u rudarstvu i obradi minerala korištenjem centrifugalnih pumpi za gnojnicu, pakiranje od aramidnih ili ugljičnih vlakana s pletivom impregniranim grafitom je preferirani izbor zbog svoje otpornosti na nakupljanje čestica i duljih servisnih intervala.

Brtva pumpe u odnosu na mehaničku brtvu: Što je bolje za pumpe za gnojnicu?

Ovo je jedna od odluka o kojoj se najviše raspravlja u inženjerstvu pumpi za gnojnicu. Obje opcije imaju jasne kompromise:

Prednosti pakiranja pumpe u servisu gnojnice

• Niži početni trošak — brtveni prstenovi obično koštaju 10–50 USD, naspram 300–2000 USD za mehaničku brtvu
• Tolerira otklon osovine i vibracije bolje od krutih mehaničkih brtvi
• Može se prilagoditi na terenu bez isključivanja pumpe u mnogim konfiguracijama
• Lakše oprašta s neugodnim uvjetima kao što su kavitacija, skokovi tlaka ili uvučeni zrak

Nedostaci pakiranja pumpe u službi gnojnice

• Zahtijeva dosljednu opskrbu vodom za ispiranje — neodržavanje eksponencijalno ubrzava trošenje
• utentional leakage generates wastewater that must be managed
• Zahtijeva redovito podešavanje žlijezde - obično svaki put 100–200 radnih sati u zahtjevnoj usluzi gnojnice
• Veće dugotrajno trošenje rukavca vratila u usporedbi s pravilno održavanim mehaničkim brtvama

u general, pakiranje pumpe ostaje dominantna metoda brtvljenja za velike centrifugalne muljne pumpe (iznad 200 mm promjera impelera) u rudarstvu i jaružanju zbog svoje otpornosti na teške, promjenjive uvjete u kojima ove pumpe rade. Mehaničke brtve poželjne su za manje, čišće ili ekološki osjetljive primjene.

Kako ispravno instalirati pakiranje pumpe

ucorrect installation is the leading cause of premature packing failure. Follow these steps for proper installation in a centrifugal slurry pump stuffing box:

1. Uklonite nastavak brtve i izvadite sve stare brtvene prstene pomoću kuke za brtvljenje — nikada nemojte oštetiti površinu rukavca osovine tijekom uklanjanja.
2. uspect the shaft sleeve for wear grooves or scoring. A groove deeper than 0,010 inča (0,25 mm) jamči zamjenu rukavca prije ponovnog pakiranja.
3. Temeljito očistite provrt kutije za brtvljenje. Izmjerite promjer provrta i promjer rukavca osovine kako biste potvrdili ispravnu veličinu poprečnog presjeka pakiranja.
4. Izrežite prstenove za brtvljenje pojedinačno pomoću trna koji odgovara promjeru rukavca osovine. Svaki prsten odrežite na a 45° sučeoni spoj — nikada ne povlačite kontinuirani svitak oko osovine.
5. ustall rings one at a time, staggering joints by 90° between adjacent rings. Seat each ring firmly before adding the next.
6. Postavite lanterni prsten tako da njegovi otvori budu poravnati s ulaznim otvorom vode za ispiranje u kutiji za brtvljenje.
7. Rukom ravnomjerno zategnite prigušivač brtve, zatim zategnite vijke do plusa jedna četvrtina okreta — nikad ne zategnite momentom pri prvom pokretanju.
8. Pokrenite pumpu i pustite da curenje slobodno teče prvih 10-15 minuta. Zatim postupno zatežite žlijezdu u malim koracima dok curenje ne dosegne ciljanih 40-60 kapi u minuti.

Nikada nemojte previše zategnuti uvodnicu kako biste u potpunosti zaustavili curenje. Nulto curenje uzrokuje nakupljanje topline koja zastakljuje brtvu, zarezuje rukavac osovine i može dovesti do katastrofalnog kvara brtvene kutije u roku od nekoliko sati.

Znakovi da je pakiranje pumpe potrebno zamijeniti

Redoviti pregled sprječava neočekivane kvarove. Zamijenite pakiranje kada primijetite nešto od sljedećeg:

• Prekomjerno curenje koje se ne može kontrolirati podešavanjem žlijezde — označava da je pakiranje potpuno stisnuto i istrošeno
• Curenje koje izgleda smeđe, zrnato ili bez boje — krutine gnojnice zaobišle su barijeru vode za ispiranje
• Prekomjerna toplina u kutiji za brtvljenje — površinske temperature iznad 180°F (82°C) signaliziraju neadekvatno podmazivanje ili pretjerano zatezanje
• Vidljiva istrošenost rukavca vratila ili vidljiv utor ispod zone pakiranja
• Pratilac žlijezde gotovo je potpuno uključen bez preostalog hoda za podešavanje

u high-wear slurry applications, packing service life commonly ranges from 500 do 2000 radnih sati ovisno o abrazivnosti gnojnice, veličini čestica, brzini osovine i kvaliteti vode za ispiranje.

Zahtjevi za vodu za ispiranje za pakiranje pumpe za gnojnicu

Upravljanje vodom za ispiranje nedvojbeno je važnije od odabira materijala za pakiranje u centrifugalnim pumpama za mulj. Ključni parametri koje treba održavati:

Korištenje tehnološke vode s visokim sadržajem krutih tvari kao vode za ispiranje uobičajena je i skupa pogreška. Čak i pri tlaku iznad tlaka u kutiji za brtvljenje, voda za ispiranje puna čestica može skratiti vijek trajanja brtve za 60-70% u usporedbi s ispiranjem čistom vodom.

Praktični savjeti za produljenje vijeka trajanja pakiranja u pumpama za gnojnicu

Operateri i timovi za održavanje mogu značajno produljiti servisne intervale pakiranja s nekoliko praksi temeljenih na disciplini:

• Nikada ne pokrećite pumpu ako ne teče voda za ispiranje — čak i nekoliko sekundi rada na suho uzrokuje nepopravljivo oštećenje pakiranja
• Koristite čahuru osovine izrađenu od tvrda krom-oksidna keramika ili premaz od volfram-karbida kako bi se oduprlo abrazivnom trošenju koje kontakt s pakiranjem stvara tijekom vremena
• Održavajte odstupanje vratila ispod 0,003 inča TIR — pretjerane vibracije dramatično skraćuju životni vijek pakiranja i uzrokuju neravnomjerno trošenje
• Provjerite i prilagodite zategnutost prigušivača žlijezda kao dio svakog tjednog ciklusa održavanja umjesto da čekate da se pojave problemi
• Vodite dnevnik intervala pritezanja — ako je podešavanje žlijezda potrebno češće nego inače, to je rani znak upozorenja da se pakiranje bliži kraju vijeka trajanja
• Prilikom zamjene brtve, uvijek zamijenite čahuru vratila u isto vrijeme ako pokazuje bilo kakve mjerljive istrošene brazde — istrošena čahura uništit će novu zaptivač u roku od nekoliko dana